Çekirdek olarak zeolit moleküler elek adsorbanı ile basınç salınımlı adsorpsiyon oksijen üretimi, adsorbana bağlı olarak nitrojen gazını daha yüksek bir basınçta adsorbe etmeyi seçer. Emilmemiş oksijen, ürün gaz çıkışı olarak adsorpsiyon kulesinin tepesinde birikir. Adsorpsiyon kulesi doyuma yaklaştığında, ham hava girişi durur ve daha sonra, rejenerasyonu tamamlayan diğer adsorpsiyon kulesine basınç eşitlenir ve ardından basınç tahliye rejenerasyonu yapılır. Basınç eşitlenmiş adsorpsiyon kulesi, adsorpsiyonu başlatmak için ham havayı sağlar. Oksijen üretim sürecini tamamlamak için iki adsorpsiyon kulesi dönüşümlü olarak tekrarlanır. Endüstriyel basınç salınımlı adsorpsiyon oksijen jeneratörü, basınçlı bir adsorpsiyon ve atmosferik basınç desorpsiyon sürecini benimseyebilir; Ultra yüksek basınçlı vakumlu desorpsiyon işlemi; Penetrasyon atmosferik basınç vakum desorpsiyon işlemi. Nitrojen jeneratörünün prensibi ve süreci (2 adsorpsiyon kulesi - A/B): PSA nitrojen üretim adsorbanı, CMS yüzeyindeki oksijen ve nitrojenin adsorpsiyon miktarındaki farktan, yani nitrojenin difüzyon oranından yararlanan CMS'yi kullanır. Oksijen nitrojenden çok daha hızlıdır, O2'yi adsorbe eder ve N2'yi desorbe eder. Programlanabilir valfin başlatılmasını ve kapanmasını bir PLC programlanabilir kontrol cihazı aracılığıyla kontrol ederek, oksijen ve nitrojenin ayrılmasını tamamlamak ve nitrojenin gerekli saflığını elde etmek için basınçlı adsorpsiyon ve basınçsızlaştırma desorpsiyonu dahil olmak üzere her adsorpsiyon ve desorpsiyon döngüsü işlemi gerçekleştirilir. 3, Proses akış açıklaması saflaştırma: Hava, vidalı bir kompresör tarafından basınçlandırılır ve havadaki toz ve bir miktar artık yağ, bir birincil filtre aracılığıyla giderilir. Soğuk kurutucu ile kurutulan havanın çiğlenme noktası normal basınçta -23 dereceye kadar düşürülür. Bu noktada suyun büyük kısmı uzaklaştırılmıştır. Daha sonra, ikinci ve üçüncü aşama filtreler aracılığıyla, adsorpsiyon cihazının uzun süreli stabil çalışması için gerekli koşullar elde edilir: artık yağ içeriği 0.003 ppm'ye eşit veya daha az, toz çapı 0,01 μ M'ye eşit veya daha az. Adsorpsiyon rejenerasyonu: Arıtılmış hava, esas olarak nitrojen üretim sistemindeki basınç dengesini sağlamak için kullanılan hava tampon tankına girer. Hava tampon tankından gelen arıtılmış hava, adsorpsiyon kulesinin altından Kule A'ya girer; burada Kule A adsorbe eder, CMS O2'yi adsorbe eder ve N2, kulenin tepesinden N2 ürün tampon tankına girer. Bir süre çalıştıktan sonra A Kulesi'ndeki moleküler elek O2 ile doyurulur, ancak oksijenin adsorpsiyon cephesi henüz rejenerasyon için A Kulesi'nin çıkışına ulaşmamıştır. PLC otomatik olarak A Kulesi'nin giriş vanasını kapatır ve aynı anda A Kulesi, yıkamayı yeni bitiren B Kulesi'nin basıncını yükseltir. Kendisi bir basınç dengeleme bozunma adsorpsiyonudur. Daha sonra ürün gazı, adsorpsiyon basıncına ulaşmak amacıyla B Kulesinin nihai basıncını arttırmak için kullanılır. Kule A, O2'yi kulenin tabanından serbest bırakır ve desorbe eder ve onu atmosfere bırakır. Kule B adsorbe etmeye başlar, Yıkama Kulesi A. Sürekli ürün çıktısını sağlamak için adsorpsiyon ve rejenerasyon için dönüşümlü olarak iki adsorpsiyon kulesi. Her kule şu adımlardan geçer: adsorpsiyon, basınçsızlaştırma, desorpsiyon, ters tahliye, yıkama, güçlendirme ve son basınç artışı, bir döngüyü 1-2 dakika içinde tamamlar. Sürekli ve stabil ürün nitrojeni elde etmek amacıyla ürün nitrojen tampon tankı yapılandırılmıştır. Azot çıkışı: Tampon tankından geçtikten sonra nitrojen, çıkış basıncını düzenlemek için basınç ayar valfi tarafından düzenlenir ve düzenleme valfi, çıkış akışını düzenlemek için akış ölçer ile birleştirilir. Nitrojen saflığı ayarlanan değerden büyük veya ona eşit olduğunda nitrojen analizörü, vana aracılığıyla ayarlanan bir sinyal gönderir ve nitrojen, gaz tüketim noktasına girer. Azotun saflığı ayarlanan değerin altına düştüğünde vana ayarı sayesinde otomatik olarak tahliye edilir. PSA nitrojen jeneratörünün otomatik çalışması, PLC ve iki konumlu beş yollu solenoid valf tarafından otomatik olarak kontrol edilir. Hava tampon tankına, emniyet valfinin açma ve kapama basıncı normal çalışma basıncının 1.05-1.15 katı olacak şekilde bir emniyet valfi takın.
